ປະຕິບັດການເຄື່ອງ CNC

Forging Parts

ການປອມແປງແມ່ນຫຍັງ?

Forging ຫມາຍເຖິງຂະບວນການສ້າງຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ (ຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ) ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ hammering ຫຼືກົດມັນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຂະບວນການຟອກເຫຼັກແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງວັດຖຸທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມື, ອາວຸດ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.ໂລຫະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນກ່ວາມັນອ່ອນລົງແລະອ່ອນເພຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມັນໄດ້ຖືກວາງໄວ້ເທິງທະວານແລະຮູບຮ່າງໂດຍໃຊ້ຄ້ອນຕີຫຼືກົດ.

PART-1

ປະເພດ Forging

Forging ແມ່ນຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະທີ່ວັດສະດຸໂລຫະແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບສະຖານະພາດສະຕິກແລະບັງຄັບໃຊ້ເພື່ອ deform ມັນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.ອີງຕາມວິທີການຈັດປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການປອມແປງສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕ່າງໆ, ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງວິທີການຈັດປະເພດທົ່ວໄປ:

  • ອີງຕາມສະຖານະຂອງໂລຫະໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ forging, forging ສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການ forging ເຢັນ : ການ forging ເຢັນ ເປັນ ເຕັກ ນິກ ການ ເຮັດ ວຽກ ຂອງ ໂລ ຫະ ເພື່ອ ປຸງ ແຕ່ງ bar stock ແລະ ບີບ ມັນ ເຂົ້າ ໄປ ໃນ ຕາຍ ເປີດ .ວິທີການນີ້ເກີດຂື້ນໃນອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມຫຼືຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
forging ຮ້ອນ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນວັດສະດຸໂລຫະກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າພາດສະຕິກຫຼາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດໍາເນີນການ hammering, extrusion ແລະການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ.
Forging ອົບອຸ່ນ: ລະຫວ່າງ forging ເຢັນແລະ forging ຮ້ອນ, ວັດສະດຸໂລຫະແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະເປັນ plasticized, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ hammered, extruded ແລະຂະບວນການອື່ນໆແມ່ນປະຕິບັດ.

ພາກທີ-3
PART-2
  • ອີງຕາມຂະບວນການ forging ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, forging ສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

forging ຟຣີ: ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ hammer forging ຟຣີ, ເປັນວິທີການ hammering ແລະ extruding ໂລຫະໂດຍຜ່ານການຫຼຸດລົງຟຣີຂອງຫົວ hammer ສຸດເຄື່ອງ forging ໄດ້.
Die forging: ວິທີການປະກອບເປັນວັດສະດຸໂລຫະໂດຍການກົດມັນເຂົ້າໄປໃນຕົວຕາຍໂດຍໃຊ້ໂລຫະສະເພາະ.
Precision forging: ວິທີການ forging ສໍາລັບພາກສ່ວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບສູງ.
ຮູບແບບພາດສະຕິກ: ລວມທັງການມ້ວນ, stretching, stamping, ການແຕ້ມເລິກແລະວິທີການກອບເປັນຈໍານວນ, ມັນຍັງຖືກພິຈາລະນາເປັນວິທີການ forging.

  • ອີງຕາມວັດສະດຸ forging ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, forging ສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການ forging ທອງເຫຼືອງ: ຫມາຍເຖິງຂະບວນການ forging ຕ່າງໆກ່ຽວກັບທອງເຫຼືອງແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ.
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ forging: ຫມາຍເຖິງຂະບວນການ forging ຕ່າງໆສໍາລັບອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ.
ໂລຫະປະສົມ Titanium forging: ຫມາຍເຖິງຂະບວນການ forging ຕ່າງໆສໍາລັບ titanium ແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ.
ສະແຕນເລດ forging: ຫມາຍເຖິງຂະບວນການ forging ຕ່າງໆສໍາລັບສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ.

  • ອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງ forging ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, forging ສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

Flat forging: ກົດວັດສະດຸໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຮາບພຽງຕາມຄວາມຫນາແລະຄວາມກວ້າງທີ່ແນ່ນອນ.
Cone Forging: ກົດວັດສະດຸໂລຫະເປັນຮູບຈວຍ.
Bending forging: ກອບເປັນຈໍານວນວັດສະດຸໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການໂດຍການງໍ.
Ring forging: forging ວັດສະດຸໂລຫະເປັນຮູບວົງ.

  • ອີງຕາມຄວາມກົດດັນຂອງ forging ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, forging ສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການປະທັບຕາ: ການເຮັດວຽກຂອງໂລຫະພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ປົກກະຕິແລ້ວເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດພາກສ່ວນໂລຫະບາງໆ.
ການ forging ຄວາມກົດດັນປານກາງ: ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍກ່ວາ stamping ແລະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດພາກສ່ວນຂອງຄວາມຫນາຂະຫນາດກາງ.
Forging ຄວາມກົດດັນສູງ: Forging ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍແລະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດພາກສ່ວນຫນາ.

  • ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ forging ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, forging ສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

Auto Parts forging: ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ໃນລົດ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ຊິ້ນສ່ວນ chassis, ແລະອື່ນໆ.
Aerospace forging: ພາກສ່ວນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດເຮືອບິນ, ຈະລວດແລະອຸປະກອນການບິນອະວະກາດອື່ນໆ.
Energy Forging: ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈໍາເປັນໃນອຸປະກອນພະລັງງານຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ກັງຫັນກ໊າຊ, ແລະອື່ນໆ.
ການຫຼໍ່ກົນຈັກ: ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ໃນອຸປະກອນກົນຈັກຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເບກ, ເກຍ, ເຊືອກເຊື່ອມຕໍ່, ແລະອື່ນໆ.

1. ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ:Forging ສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຫຼາຍ.

2. ຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນ:Forging ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນຂອງໂລຫະ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນການຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດສະເພາະ.

3. ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ປັບປຸງ:ຂະບວນການ forging ສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມຫຼາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.

4. ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ:ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການເຮັດວຽກໂລຫະອື່ນໆ, ການຫລໍ່ຫຼອມສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍແລະອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

5. ປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ:ການຫຼໍ່ຫຼອມສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ເຂົ້າກັນຫຼືເລື່ອນກັບກັນແລະກັນ.

6. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ:ດ້ວຍ​ຄວາມ​ກ້າວ​ໜ້າ​ດ້ານ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ຜະ​ລິດ, ຂະ​ບວນ​ການ​ໄດ້​ກາຍ​ເປັນ​ໄວ​ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ, ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ.

ຂໍ້ດີ