ປະເພດໃດແດ່ຂອງວັດສະດຸພິເສດທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ CNC ເຄື່ອງຈັກ?
ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສຕ້ອງການວັດສະດຸພິເສດທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ. ນີ້ແມ່ນບາງວັດສະດຸພິເສດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສເຄື່ອງຈັກ CNC ພ້ອມກັບລະຫັດວັດສະດຸຂອງພວກເຂົາ:
Inconel ແມ່ນຄອບຄົວຂອງ superalloys nickel-chromium ທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນສູງ. Inconel 625 ແມ່ນໂລຫະປະສົມ Inconel ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ.
1
Monel ແມ່ນໂລຫະປະສົມ nickel-copper ທີ່ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສບ່ອນທີ່ມີນ້ໍາທະເລ.
2
Hastelloy ແມ່ນຄອບຄົວຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ທີ່ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. Hastelloy C276 ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງແມ່ນຕ້ອງການ, ໃນຂະນະທີ່ Hastelloy C22 ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສສົ້ມ.
3
ສະແຕນເລດ Duplex ແມ່ນປະເພດຂອງສະແຕນເລດທີ່ມີໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ, ປະກອບດ້ວຍທັງສອງໄລຍະ austenitic ແລະ ferritic. ການປະສົມປະສານຂອງໄລຍະນີ້ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ.
4
Titanium ເປັນໂລຫະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທີ່ຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກສູງ. ຊັ້ນຮຽນທີ 5 titanium ແມ່ນໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ.
5
ເຫຼັກກ້າຄາບອນແມ່ນເຫຼັກຊະນິດໜຶ່ງທີ່ມີຄາບອນເປັນອົງປະກອບຫຼັກຂອງໂລຫະປະສົມ. AISI 4130 ເປັນເຫລໍກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
6
ໃນເວລາທີ່ເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ CNC ເຄື່ອງຈັກ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄາດໄວ້ແລະສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍກວ່າຊີວິດການບໍລິການທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
| ນ້ ຳ ມັນວັດສະດຸ ທຳ ມະດາ | ລະຫັດວັດສະດຸນໍ້າມັນ |
| ໂລຫະປະສົມ Nickel | ອາຍຸ 925,INCONEL 718(120,125,150,160 KSI),NITRONIC 50HS,MONEL K500 |
| ສະແຕນເລດ | 9CR,13CR,SUPER 13CR,410SSTANN,15-5PH H1025,17-4PH(H900/H1025/H1075/H1150) |
| ສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ | 15-15LC,P530,Datalloy 2 |
| ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ | S-7,8620,SAE 5210,4140,4145H MOD,4330V,4340 |
| ໂລຫະປະສົມທອງແດງ | AMPC 45,TOUGHMET, BRASS C36000, BRASS C26000,BeCu C17200,C17300 |
| ໂລຫະປະສົມ Titanium | CP Titanium GR.4,Ti-6AI-4V, |
| ໂລຫະປະສົມ cobalt-base | STELLITE 6,MP35N |
ປະເພດໃດແດ່ຂອງວັດສະດຸພິເສດທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ CNC ເຄື່ອງຈັກ?
ກະທູ້ພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ກະທູ້ທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສປະກອບມີ:
ກະທູ້ API Buttress ມີຮູບແບບກະທູ້ສີ່ຫລ່ຽມທີ່ມີ flank Load 45 ອົງສາແລະ flank stab 5 ອົງສາ. ພວກມັນຖືກອອກແບບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີແຮງບິດສູງແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດແກນສູງ. API Round threads ມີຮູບແບບກະທູ້ມົນ ແລະຖືກໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ທີ່ຕ້ອງການເຮັດເລື້ອຍໆ ແລະ break cycles. API ແກ້ໄຂກະທູ້ມົນມີຮູບແບບກະທູ້ມົນເລັກນ້ອຍທີ່ມີການແກ້ໄຂມຸມນໍາ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າ.
1
ກະທູ້ທີ່ນິຍົມແມ່ນການອອກແບບກະທູ້ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ. ຕົວຢ່າງລວມມີ VAM, Tenaris Blue, ແລະຫົວຂໍ້ Hunting XT. ກະທູ້ເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວມີຮູບແບບກະທູ້ tapered ທີ່ສະຫນອງການປະທັບຕາແຫນ້ນແລະຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການ galling ແລະ corrosion. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງມັກຈະມີການປະທັບຕາຈາກໂລຫະເຖິງໂລຫະທີ່ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການຜະນຶກຂອງເຂົາເຈົ້າ.
2
ກະທູ້ Acme ມີຮູບແບບ thread trapezoidal ທີ່ມີມຸມຂອງ thread 29 ອົງສາ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການແຮງບິດສູງແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຕາມແກນ. ກະທູ້ Acme ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືເຈາະ downhole, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບກະບອກບົບໄຮໂດຼລິກແລະ screws ນໍາ.
3
ກະທູ້ trapezoidal ມີຮູບແບບ thread trapezoidal ທີ່ມີມຸມຂອງ thread 30 ອົງສາ. ພວກມັນຄ້າຍຄືກັນກັບກະທູ້ Acme ແຕ່ມີມຸມກະທູ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ກະທູ້ Trapezoidal ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດຂອງແຮງບິດສູງແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຕາມແກນ.
4
ກະທູ້ Buttress ມີຮູບແບບກະທູ້ສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ດ້ານຫນຶ່ງມີມຸມ thread 45 ອົງສາແລະອີກດ້ານຫນຶ່ງມີພື້ນຜິວຮາບພຽງ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດແກນສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ. ກະທູ້ Buttress ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນ wellheads, pipelines, ແລະ valves.
5
ຟື້ນຟູການຕອບໂຕ້
ໃນເວລາທີ່ເລືອກ thread ສໍາລັບນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ CNC ເຄື່ອງຈັກ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະເລືອກ thread ທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄາດໄວ້. ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກະທູ້ຖືກຜະລິດຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຫມາະສົມແລະສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອົງປະກອບອື່ນໆໃນລະບົບ.
ນີ້ແມ່ນບາງຫົວຂໍ້ພິເສດສໍາລັບການອ້າງອີງ:
| ປະເພດກະທູ້ນ້ຳມັນ | ນ້ໍາມັນພິເສດການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ |
| ຫົວຂໍ້ UNRC | ການເຊື່ອມໂລຫະ beam ເອເລັກໂຕຣນິກສູນຍາກາດ |
| ຫົວຂໍ້ UNRF | Flame sprayed (HOVF) nickel tungsten carbide |
| TC ກະທູ້ | ແຜ່ນທອງແດງ |
| API ກະທູ້ | HVAF (ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທາງອາກາດຄວາມໄວສູງ) |
| ກະທູ້ Spiralock | HVOF (ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ Oxy ຄວາມໄວສູງ) |
| ກະທູ້ສີ່ຫຼ່ຽມ |
|
| ກະທູ້ Buttress |
|
| ກະທູ້ Buttress ພິເສດ |
|
| ກະທູ້ OTIS SLB |
|
| NPT ກະທູ້ |
|
| Rp(PS)ກະທູ້ |
|
| RC(PT)ກະທູ້ |
ປະເພດໃດແດ່ຂອງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວພິເສດທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ CNC ເຄື່ອງຈັກ?
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຮັບປະກັນການທໍາງານຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຄວາມທົນທານ, ແລະອາຍຸຍືນໃນສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກຂອງອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ມີຫຼາຍປະເພດຂອງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍານີ້, ລວມທັງ:
ການເຄືອບເຊັ່ນ: ແຜ່ນ nickel, ແຜ່ນ chrome, ແລະ anodizing ສາມາດສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປັບປຸງໃຫ້ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການລະບາຍນ້ໍາຂອງພາກສ່ວນ.
1
Passivation ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ຂະບວນການນີ້ສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງສ່ວນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
2
ການສັກຢາເຈາະແມ່ນຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະເບີດພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກດ້ວຍລູກປັດໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ fatigue, ແລະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຂົາເຈົ້າ.
3
Electropolishing ແມ່ນຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າເພື່ອເອົາຊັ້ນບາງໆຂອງວັດສະດຸອອກຈາກຫນ້າດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງພາກສ່ວນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງ cracking corrosion ຄວາມກົດດັນ, ແລະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຂົາເຈົ້າ.
4
ຟອສເຟດແມ່ນຂະບວນການທີ່ປະກອບດ້ວຍການເຄືອບດ້ານຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກດ້ວຍຊັ້ນຂອງຟອສເຟດ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດປັບປຸງການຍຶດຕິດຂອງສີແລະການເຄືອບອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປັບປຸງ.
5
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາການປິ່ນປົວດ້ານທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ສິ່ງດັ່ງກ່າວຈະຮັບປະກັນໃຫ້ບັນດາພາກສ່ວນສາມາດທົນກັບສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ ແລະ ປະຕິບັດໜ້າທີ່ທີ່ຕັ້ງໄວ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.
HVAF (ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຄວາມໄວສູງທາງອາກາດ) ແລະ HVOF (ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟອົກຊີຄວາມໄວສູງ)
HVAF (High-Velocity Air Fuel) ແລະ HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel) ແມ່ນສອງເທກໂນໂລຍີການເຄືອບພື້ນຜິວທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນຝຸ່ນແລະເລັ່ງມັນໄປສູ່ຄວາມໄວສູງກ່ອນທີ່ຈະຝາກມັນໃສ່ຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມໄວທີ່ສູງຂອງອະນຸພາກຝຸ່ນເຮັດໃຫ້ການເຄືອບຫນາແຫນ້ນແລະຕິດແຫນ້ນທີ່ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານດີກວ່າການສວມໃສ່, ການເຊາະເຈື່ອນ, ແລະ corrosion.
HVOF
HVAF
ການເຄືອບ HVAF ແລະ HVOF ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຊີວິດຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ບາງຜົນປະໂຫຍດຂອງການເຄືອບ HVAF ແລະ HVOF ປະກອບມີ:
1.ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ: ການເຄືອບ HVAF ແລະ HVOF ສາມາດສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດກັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຂອງອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປົກປ້ອງຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນຈາກການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ corrosive, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄວາມກົດດັນສູງ.
2.ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່: ການເຄືອບ HVAF ແລະ HVOF ສາມາດສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ໄດ້ດີກວ່າກັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປົກປ້ອງຫນ້າດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນຈາກການສວມໃສ່ເນື່ອງຈາກການຂັດ, ຜົນກະທົບແລະການເຊາະເຈື່ອນ.
3.ປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວ: ການເຄືອບ HVAF ແລະ HVOF ສາມາດປັບປຸງການຫລໍ່ລື່ນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ friction ລະຫວ່າງພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.
4.ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: ການເຄືອບ HVAF ແລະ HVOF ສາມາດສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດກັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປົກປ້ອງຊິ້ນສ່ວນຈາກການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກແລະການລົ້ມເຫຼວ.
5.ສະຫຼຸບສັງລວມ, ການເຄືອບ HVAF ແລະ HVOF ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບຫນ້າດິນທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສາມາດສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ເຫນືອກວ່າກັບເຄື່ອງ CNC ທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຄວາມທົນທານ, ແລະອາຍຸການຂອງພາກສ່ວນ, ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.